食品凈化車間裝修工程布局原則安全管理的規(guī)范化；生產過程的合理化；空間利用闊大化；目視管理簡潔化。凈化車間布局中的衛(wèi)生要求：1、現場面積要求適應生產，布局合理，排水暢通2、現場地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料建設，平坦、無積水、保持清潔3、現場出口和與外連的排水、通風處設有防鼠、防蠅、防蟲設施。4、現場墻壁、天花板和門窗使用**、明亮、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料。門的要求是嚴格的推拉式，如果現場通向外部，建議使用專業(yè)的快速提升門。推拉式門體離墻縫和推拉軌道積水處理不當，由不變形材料制成，墻角、地角、頂角應有弧度。5、工廠內操作臺、傳送帶、運輸車、工具應**、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固材料。6、在適當的地方設置足夠數量的洗手、消毒、干手設備和用品，水龍頭是非手動開關。根據產品加工的需要，工廠入口應設置鞋、靴、車輪消毒設施。7、設置與工廠連接的更衣室。8、食品加工凈化車間廠以鋼結構和磚結構為主，根據產品的需要，結構設計適合具體食品加工的特殊要求。9、工廠空間應適應生產。一般來說，生產現場內加工人員的人均面積(除設備外)應在1.5平方米以上。過于擁擠的工廠不僅妨礙生產操作，而且人員之間的沖突，人員工作服與生產設備的接觸，容易引起產品污染。車間頂面高度不應小于3米，蒸煮間不應小于5米。10、食品加工區(qū)和加工人員的衛(wèi)生設施，如更衣室、淋浴室、廁所等，應在建筑物上結構。水產品、肉類產品和速凍食品的冷凍庫和加工區(qū)也應該是聯體結構。11、工廠布局方便各生產環(huán)節(jié)的相互連接，加工過程衛(wèi)生控制方便，防止生產過程交叉污染的發(fā)生。12、加工現場的生產原則上，應按產品加工工藝順序布局，使產品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔的環(huán)節(jié)過渡，不得在加工工藝中交叉倒流。13、清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間采取相應的隔離措施，控制彼此的人流和物流，避免交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗口進行。14、設置工具清洗、消毒室，配置工具清洗、消毒用清洗槽、消毒用清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要時供應冷熱水，熱水溫度應在82℃以上。15、凈化車間現場整個地面水平在設計和建設時應略高于工廠地面水平，地面約6-10坡度，利排水16、工廠墻面應鋪2米以上的墻裙，墻面應用耐腐蝕、易清洗消毒、堅固、不滲水的材料鋪裝，用明亮、**、防水、防霉、不易脫落、可清洗的材料復蓋?，F場的角、角、頂角曲率半徑在3厘米以上呈弧形。工廠頂面用的材料要清潔。17、工廠門窗有防蟲、防塵和防鼠設施，使用的材料耐腐蝕易于清洗。18、窗臺離地面1米以上，有45度的斜面(一般工廠不建議設置內窗臺，設置內窗臺要求45°的傾角)。19、現場生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水方向應逆加工工藝方向，即從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。20、為了防止水管外的不潔水被虹吸倒入管道，在水管的適當位置安裝止回閥。21、現場排水溝應用表面光滑、不滲水的材料鋪設，施工時不得出現凹凸不平和裂縫，形成3%的傾斜度，保證現場排水順暢，排水方向也從清潔區(qū)向非清潔區(qū)排出。排水溝應加入不銹材料作為活動的爐渣。22、現場排水的地漏應采取防固物進入的措施，家畜加工廠的熱打毛之間應采用明溝，以便去除羽毛和污水。排水溝的出口需要防鼠網罩，現場地漏和排水溝的出口需要用u型或p型、s型等存水彎曲的水封，防止蟲臭。